Manutenção de cabine primária de média tensão

Quando programar a manutenção

• Periodicidade preventiva definida no plano de manutenção da planta
• Antes de paradas programadas, férias coletivas ou aumento de carga
• Após desligamentos repetidos, atuação de proteção ou queda de fase
• Quando há sinais visíveis: sujeira acumulada, ruído, cheiro de queimado, marcas de arco
• Exigência da concessionária, da seguradora ou de auditoria interna

O que a manutenção evita

• Falha de isolamento por poeira, umidade e trilhamento em isoladores e buchas
• Aquecimento por conexões frouxas em barramentos e terminais
• Perda de óleo, nível baixo e degradação do isolante do transformador
• Proteções desajustadas, que não atuam ou atuam sem necessidade
• Paradas de produção não programadas e danos em cascata na baixa tensão

Metodologia de trabalho

O serviço é planejado com a equipe do cliente: janela de desligamento, procedimento de bloqueio e sinalização, aterramento temporário e liberação segura da área. A execução segue um roteiro de inspeção, limpeza, reaperto e ensaios, com registro de cada etapa.

Ao final, a cabine é reenergizada de forma controlada e o cliente recebe o relatório com o estado dos componentes, valores medidos e recomendações — separando o que foi corrigido do que exige intervenção futura.

Inspeções, ensaios e serviços aplicáveis

• Limpeza técnica de cubículos, isoladores, buchas e barramentos
• Reaperto com torque de conexões e verificação de contatos
• Ensaio de resistência de isolamento e de relação de transformação
• Verificação de chaves seccionadoras, fusíveis, relés e sistema de proteção
• Inspeção de aterramento da cabine e da malha
• Análise do estado do óleo e dos indicadores do transformador
• Termografia complementar com a instalação em operação

Documentação técnica

• Relatório de manutenção com fotos e valores de ensaio
• Registro de peças e componentes substituídos
• Recomendações e plano de próximas intervenções
• ART do serviço